產品展示
您的位置 : 首頁  /  產品展示  /  TPE TPR包膠PC ABS
midimg

高透tpe,透明tpe,二次注塑tpe

二次注塑成型工藝是主要是指熱塑性彈性體(TPE,TPR)通過熔融粘附結合到工程塑膠(PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM)的一種注塑過程?,F在主要有兩種實現粘合的加工方法:二次成型和共擠出....

  • 商品詳情

 

二次注塑成型工藝是主要是指熱塑性彈性體(TPE,TPR,TPU)通過熔融粘附結合到工程塑膠(PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM)的一種注塑過程?,F在主要有兩種實現粘合的加工方法:二次成型和共擠出。
 
在二次成型時,軟硬段的表面軟化、外層彈性體的分子擴散和工程塑料,它們之間必須相互兼容,也就是說它們不能拒絕對方的分子。隨著分子流動性的增加,兩種材料的分子相互擴散,產生融化附著力。最終在表面層網絡形成一個有凝聚力熔接層。

確保在二次成型過程中有良好的附著力的最好加工方法,是讓注塑成型機在整個過程自動進行,即工程塑料先注入,然后開模將熱塑性彈性體合金注射到模具。當然,也有可能注入的第一步是熱塑性彈性體合金TPE,然后才是工程塑料。另一種方法是先加工工程塑料部分,然后手動移動它到另一套模具,將熱塑性彈性體TPE注塑到工程塑料件表面。后一種方法工作量大,而且在模具之間的移動時,還要求與工程塑料的外部關聯。


timg2.jpg

 
為了改善熱塑性彈性體TPE和工程塑料之間的附著力,成型時應注意以下幾點:
 
1、高混合溫度
 
2、高注射速度
 
3、熱塑性彈性體段的模溫應在20℃-60℃
 
4、避免過高的持有壓力
 
5、避免起皺/收縮
 
6、盡可能高的注射壓力
 
7、基體類型 - 添加劑(加玻纖、礦物質填充、經過熱穩定處理、經添加潤滑油)
 
8、色母料載體類型
 
9、二次注塑層和基體中的水分含量
 
10、回收料的質量和添加比例
 
11、基體的清潔程度、制備和預熱
 
12、工件和模具的設計


亚洲欧美日韩精品永久在线